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电加热系列

热载体锅炉俗称导热油炉。优点是可在较低的工作压力下,获得较高的工作温度,以满足工业上对低压高温热源的需要。热载体锅炉工作压…

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 热载体锅炉俗称导热油炉。优点是可在较低的工作压力下,获得较高的工作温度,以满足工业上对低压高温热源的需要。热载体锅炉工作压力较低,可广泛的应用于印刷、石化、轻工、纺织、食品、建材、交通等各个工业部门,其供热温度可达350℃
       热载体锅炉结构性能特点
       锅炉主体整装出厂,具有安装周期相对较短的显著特点。
       锅炉主体采用合理的结构设计和优质的耐火、保温材料,使炉体外表面温度满足国家标准要求。
       辐射盘管的直径、长度充分与配套燃烧器的火焰相适应,以保证炉体的充分换热,提高热效率。
       对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速,以保证盘管的可靠工作和充分冷却。
       锅炉辐射受热面与对流受热面采用并联螺旋管束组成,有效降低了炉体的系统阻力。
       按照用户提供的燃料参数选择适配的燃烧器,保证燃料的充分燃烧和氮、硫氧化物的低值排放,满足环保要求。
       燃烧器控制器采用自动程序控制,自动完成点火前预吹扫,压力、流量检测及自动控制。
       燃烧器采用温度调节控制,以适应系统的负荷变化,保证系统始终保持在高效、节能的工作状态。
       控制系统分别对系统温度、压力、液体进行实时监控,采用PLC触摸屏控制完成对以上数据的采集、传输和控制,也可预留DCS数据通讯接口,方便用户集散控制。
       以上先进合理技术的广泛采用,使该产品具有优异的性能和可靠地质量,产品性价比优势明显,是一款高效、环保、节能的产品。
       技术要求
       1、本图是根据热载体用循环泵进行液相强制循环将热载体送至用热设备继而返回锅炉重要加热的原理设计的,属于注入式液相强制闭路循环供热工艺流程。
       2、本系统的安装,检验及验收须依据《有机热载体锅炉安全技术监察规程》进行。
       3、本系统所示设备及管路仪表阀门不是供货依据,我公司依据合同供货。
       4、锅炉系统管须沿热载体流动方向升高,坡度为2%-3%,zui高点应放气阀,循环泵为两台,一备一用。
       5、法兰间垫片用金属缠绕石墨垫片,压力表要有存液弯管,并在存液管上方装截止阀和针形阀。
       6、膨胀管需拐弯时,其弯曲角度必须大于120度。
       工艺流程说明:
       1、注油:油由外部或低位槽提供,开启相应阀门通过注油泵向高位槽注油。
       2、循环:导热油从锅炉获得热能后通过循环泵、锅炉用热设备、油水分离器、过滤器管道阀门仪表组成循环回路。
       3、膨胀:系统内导油因温度升高而膨胀时,其膨胀量通过膨胀管进入高位槽。膨胀管不得装设阀门。
       4、溢流:高位槽导热油高到一定程度自然通过溢流管流入低位槽。
       5、排气:循环系统的气体通过放气管、油水分离器排入高位槽。
       6、冷油置换:遇到紧急停炉或循环泵突然停止时,为防止导热油过热损坏,关闭锅炉出口阀门,打开冷油置换阀门,此时高位槽冷油流入油锅,锅炉的热油流入低位槽。
       7、排油:开启相应阀门进行过滤器、循环泵保养。
       8、旁路系统:用热设备热负荷变化时,通过旁路阀门调节油量。

陕西热载体锅炉厂家

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